宝钢宝钢红彩涂卷价格厂家

宝钢宝钢红彩涂卷价格厂家

直立锁封820屋面特点： 
　　a.采用固定座隐藏式安装，系统表面无螺钉穿透，360度咬合，且咬合锋可预制不干胶，使整个系统具有**的封密性。 
　　b.双支架固定，肋高56mm，指点间距410mm，支架与板面的链接具有滑移功能，使系统具有高强度的同时较好的避免了因热胀冷缩而带来的钢板损伤。 
　　c.利用率高达82%，兼顾安全性和经济性。
 　　d.流程化的设备箱体式装运、专业的操作技能，保证了大型项目精准的现场压制。 

宝钢彩涂板的牌号：TDC51D+Z（热镀锌基板宝钢彩钢板）、?TDC51D+AZ（镀铝锌基板宝钢彩钢板）、?TS280GD/TS350GD/TS550GD（高强度宝钢彩钢板）
?彩钢板规格分为以下压型：YX35-215-860(V-215)型，YX15-135-810型，YX25-205-1020型，YX25-210-840型，YX23-215-860型，YX18-78-920型，YX28-205-820型，YX15-225-900(U-900)型。
彩涂卷可订货涂层： pe聚脂、pvdf（氟碳）、sp硅改性聚脂、hdp耐气候聚脂、pvc、抗静电、洁面板、书写板、木纹板、压花板彩钢卷?抗静电彩涂板: 抗静电彩涂板是在普通的聚酯涂层中加入导电性材料，使原来绝缘的涂层变成半导体涂层，主要用在抗静电、高清洁度无尘、无菌场所，如：电子半导体业、食品加工业、制药业等。
彩钢瓦按照材质可以分为：TDC51D+Z，TDC52D+Z，TDC53D+Z，TDC54D+Z，TS250GD+Z，TS280GD+Z，TDC51D+AZ，TS350GD+AZ，TDC01+ZE，TSGCC，CCGI，CGCC，CGCD，CGLCC，CGLCD，SGCC，TDC51D，SPCC，AZ150，TST01，铝合金，Q195。详询： 肖新雅
彩钢卷可订货颜色:海蓝、白灰、砖红、瓷蓝、豆绿、深豆绿、洁面灰、浅青灰、深蓝、亮蓝、缎灰、铅灰、碳黑、浅灰白、海蓝、绯红、白灰、马胶白、浅白、石白、砖红、沙黄、深绿灰、浅青蓝、纯蓝、宝钢蓝、夜蓝、宝钢灰、白银灰、亮银、骨白、帝王白、云白、黄绿、大麦白、浅驼、银灰、银色、黄绿、云白、黄色、绿色、白色、红色、黑色、天蓝、深天蓝、阔叶绿、瓷蓝、像牙、橘黄、土黄、牛津蓝、雪白、军车绿、木纹彩涂等等，颜色可按照客户色卡和样板定做
鉴于目前市场假冒宝钢彩钢板较多，以下几条用于鉴别真伪，仅供参考：
1、	宝钢彩涂卷为立式精包装，底部有木架固定，民营厂一般为卧式包装。
2、	索要宝钢彩涂产品质量证明书，质保书中钢卷号，炉号，净重，锌层含量与彩涂卷标签对应，且仔细核对标签清晰度，看是否有撕毁过痕迹，包括钢卷内标签。
3、	质保书真伪登陆宝钢在线查询真伪，或直接拨打400-820-8590宝钢售后热线查询。
4.?????钢卷净重是否与标签净重一致。
5.?????刮开宝钢彩涂正面涂层，宝钢底漆一般为黄绿色，其他民营厂假冒彩涂底漆一般为白色（重要）。
6.?????宝钢彩涂背漆一般为钢白色、云白色或者黄绿色，其他彩涂厂一般是偏暗颜色。
7.?????宝钢彩涂尽量从正规的宝钢代理商资质的贸易公司订货。
8.?????宝钢彩涂特殊颜色规格彩涂，订货周期一般为30天左右，每个月20号之前下订单，交货周期为次月1-30号之间，常规规格一般上旬交货，特殊规格颜色一般中下旬交货。
9.????????????????????????更多详细信息请电询。上海禾逸物资有限公司（ 肖新雅）
彩钢板作为建筑材料。它的质量优劣在短期内是无法反映出来的。
很多业主目前还是以价格为主导因素选择彩钢板，实际上这很不科学。尽管一次投资省了。但存在维护费用高，使用寿命缩短等问题。
一般建筑设计年限15-20年，宝钢彩钢板在设计年限里面是不用更换的。如果使用一般的彩钢板使用寿命通常为5-6年甚至更短，在设计期限至少要跟换一次。
这个还不考虑对企业形象的影响。跟换维护的费用


使用过程中需要注意的问题
（1）彩涂板用在一座建筑物上时，要使用同一厂家同一?条生产线同一时间产出的产品，避免混用。
（2）在压制成型时有必要腹膜的必须腹膜，如：PVDF涂层的彩涂板，镀铝锌光板。
（3）彩涂板在综剪时，与彩涂板接触的设备台面，应铺?胶皮垫子。
（4）及时清除剪切时的金属屑，以免划伤彩涂板表面的?涂层。
（5）锌可以作为牺牲阳极对钢材起保护作用，但在使用?时尽量将彩涂板切口部位置隐蔽部位，有严格要求的工程须对切口进行保护。
（6）工程安装结束，应及时清除彩板上因施工残留的焊?点、金属屑等，以免对彩板造成腐蚀。

彩涂板的加工
      1.加工时产生的切口断面易发生腐蚀，因此应采取必要的防护措施，如涂防护涂料、嵌封条等。
      2.加工时应尽量减少切断面的毛刺，防止毛刺划伤表面。
      3.应保持所有与涂层接触的表面干净整洁，及时清理加工时产生的切屑和金属颗粒，防止异物损
坏涂层表面。
      4.加工时应尽量减少成型辊辊面或模具表面的磨损，保持接触面光洁，防止涂层表面产生压痕，
划伤等缺陷。

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